Het waterdichte principe van industriële waterdichte drukknopschakelaar wordt voornamelijk op de volgende manieren bereikt:
Afdichtende pakkingontwerp: in de structuur van de drukknopschakelaar worden pakkingen ingesteld op sleutelposities zoals de verbinding tussen de knop en de schakellichaam en de splitsing van de schakelschaal. Deze afdichtingspakkingen zijn meestal gemaakt van materialen met goede elasticiteit en afdichteigenschappen zoals rubber en siliconen. Wanneer de drukknopschakelaar zich in de gesloten toestand bevindt, wordt de afdichtspakking geperst en past ze strak op het contactoppervlak, waardoor een effectieve barrière wordt gevormd om te voorkomen dat vocht in de schakelaar van de buitenkant doordringt. Sommige miniatuur waterdichte drukknopschakelaars hebben bijvoorbeeld een cirkel van fijne rubberen pakkingen rond hun knoppen om ervoor te zorgen dat zelfs in een vochtige omgeving, vocht niet de schakelaar kan betreden en de normale werking kan beïnvloeden.
Verzegelde schakelaarbehuizing: de behuizing van de schakelaar is een belangrijke verdedigingslinie voor waterdichting. Hoogwaardige industriële waterdichte drukknopschakelaars zullen materialen gebruiken met goede afdichteigenschappen om de behuizing te produceren, zoals speciale kunststoffen, metalen legeringen, enz. En tijdens het assemblageproces van de behuizing wordt de afdichting van de behuizing verder verbeterd door middel van middelen van afdichtingsmiddelen of afdichtringen5. De schaal van sommige waterdichte drukknopschakelaars neemt bijvoorbeeld een geïntegreerd vormproces aan om de splicing gap te verminderen, en vervolgens wordt een hoogwaardig afdichtmiddel aangebracht op belangrijke onderdelen om de schakelschaalbestendig te maken tegen vochtinbreuk. Voor sommige gelegenheden met extreem hoge vereisten voor waterdichting, kan ook een meerlagige schaalstructuur worden gebruikt en worden afdichtingsmaatregelen tussen lagen ingesteld om waterdichtheid te garanderen.
Lijmvulbehandeling: sommige industriële waterdichte knopschakelaars gebruiken lijmvulling om waterdicht te bereiken. Een laag speciale waterdichte lijm wordt rond de elektronische componenten en circuits in de schakelaar gegoten. Deze waterdichte lijm heeft niet alleen goede isolatie -eigenschappen, maar kan ook de elektronische componenten volledig isoleren van extern vocht. Zelfs als de buitenkant van de schakelaar in water wordt gedrenkt, kan vocht niet in de lijmlaag doordringen en contact opnemen met de elektronische componenten, waardoor de normale werking van de schakelaar wordt gewaarborgd. De schakelaar na lijmvulbehandeling zal echter relatief moeilijk te repareren zijn, omdat de lijmlaag moet worden verwijderd voordat de interne componenten kunnen worden gerepareerd.
Speciaal knopontwerp: het ontwerp van de knop zelf heeft ook een belangrijke impact op de waterdichte prestaties. De knoppen van sommige waterdichte knopschakelaars nemen speciale structuren aan, zoals ontwerpen met waterdichte membranen of waterdichte mouwen. Wanneer de knop wordt ingedrukt, kan het waterdichte membraan of waterdichte deksel vervormen met de beweging van de knop, maar bewaar de opening altijd tussen de knop en de schakelaar die wordt afgesloten om te voorkomen dat vocht binnenkomt. Dit ontwerp is gebruikelijk in sommige waterdichte drukknopschakelaars die vaak moeten worden bediend, zoals schakelaars op het bedieningspaneel van industriële apparatuur.
